氧化锆陶瓷缸套断裂有十分多原因，但要防止造成氧化锆陶瓷缸套断裂断裂的原因，必须缸筒 生产厂家和燃气轮机生产厂家及其客户都需要造成十分重视。

1、伪劣汽柴油：客户应用全过程中不必只图划算，应用伪劣汽柴油，以防积炭太多，导致活塞杆(piston)环在氧化锆陶瓷缸套断裂中涨死。

2、加工精度（A度）：氧化锆陶瓷缸套断裂（fracture)的部位偏差只有由加工工艺和武器的精密度来确保。处理和确保陶瓷缸套 断裂支承肩下方应对相互配合内孔轴线的垂直角度、及上、下裤带的平行度偏差。

3、制作工艺：生产加工氧化锆陶瓷缸套断裂支承肩处退刀槽常用数控刀片修磨后的弧形R,要加强检测，在应用时要强制性换刀，严苛按加工工艺实时控制，确保退刀槽底弧形R和支承肩下内孔外圆处倒圆角的规格。

4、尺寸设计方案：在氧化锆陶瓷缸套断裂样子、规格的设计上应当谨慎、有效，确保退刀槽底端弧形R和支承肩下内孔外圆处倒圆角在陶瓷缸套 断裂与人体安装后不造成干预。陶瓷缸套双金属缸筒润滑脂不够或提供的油终断,产生金属材料直接接触而发动机拉缸.双金属缸筒润化欠佳的原因有：发动机油底壳的汽车机油太少或润滑油品质很差,柴油发动机的环境温度过高或是发动机活塞(主要是气环)毁坏或无效等。

5、安裝检修：维修销售市场(shì chǎng)应当加强对维修人员有关基础理论的学习培训（功效:知识传送、技能传送、规范传送)，检修安装时，在发动机活塞装进活塞杆前要抽样检验发动机活塞的张口空隙，看是不是达标，依照合理的方式安裝，维持零件的清理，不可以上漆或点胶，还需要留意(attention)有关件的规格和尺寸。氧化锆陶瓷缸套导致发动机拉缸的原因十分复杂，有设计方案层面的原因,如原材料的选装,空隙尺寸的明确,设备的组装对适中的是不是适当，构造布局是不是有效,表面不光滑是不是适合,润化制冷的分配是不是健全等。

6、品质严格把关：在氧化锆陶瓷缸套断裂的原材料质量层面，严苛抓牢原料入厂检验关，不过关的原料防止应用。氧化锆陶瓷缸套导致发动机拉缸的原因十分复杂，有设计方案层面的原因,如原材料的选装,空隙尺寸的明确,设备的组装对适中的是不是适当，构造布局是不是有效,表面不光滑是不是适合,润化制冷的分配是不是健全等。