陶瓷缸套磨损分析陶瓷缸套的工作环境非常恶劣，磨损的原因有很多。通常由于结构原因，正常磨损是允许的，但使用和维护不当会造成非正常磨损。

I. 陶瓷缸套磨损原因分析

1.长时间低温运行。长期低温运行，一是燃烧不良，积碳从陶瓷缸套上部开始蔓延，造成陶瓷缸套上部严重磨粒磨损；二是引起电化学腐蚀。

2.上半部分压力很大，使得气缸磨损重于轻。活塞环在自身弹力和背压的作用下，压在缸壁上。正压越大，润滑油膜越难形成和维持，机械磨损越严重。在作功冲程中，随着活塞的下行，正压逐渐减小，因此气缸的磨损在顶部较重，在底部较轻。

3.机械杂质进入，会加剧气缸中部的磨损。空气中的灰尘、润滑油中的杂质等。进入活塞和气缸壁之间，造成磨损。当灰尘或杂质随活塞在气缸内来回运动时，气缸中部的运动速度加剧了气缸中部的磨损。

4.润滑油过滤器过滤效果差。如果润滑油滤清器工作不正常，润滑油就不能得到有效的过滤，含有大量硬颗粒的润滑油必然会加剧陶瓷缸套内壁的磨损。

5.空气滤清器的过滤效率低。空气滤清器的作用是去除进入气缸的空气中所含的灰尘和沙粒，从而减少气缸、活塞和活塞环的磨损。实验表明，如果发动机不安装空气滤清器，气缸的磨损会增加6-8倍。如果长时间不清洗保养空气滤清器，过滤效果会很差，会加速陶瓷缸套的磨损。

6.润滑条件差使得陶瓷缸套的上半部分磨损严重。陶瓷缸套上部毗邻燃烧室，温度高，润滑条件差。新鲜空气和未蒸发燃油的侵蚀和稀释加剧了上部工况的恶化，使气缸处于干摩擦或半干摩擦状态，这是气缸上部磨损严重的原因。

正确选择润滑油:应严格根据季节和发动机性能要求，选择粘度值的润滑油。不允许随意购买劣质润滑油，要经常检查和保养润滑油的数量和质量。加强对滤清器的保养，使空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器保持良好的工作状态，对减少陶瓷缸套的磨损至关重要。这些方法可以有效地维护引擎陶瓷缸套。

陶瓷缸套应有足够的强度、刚度和耐热性能，还应具有较好的耐磨性能。工作中应有良好润滑和冷却。气缸内表面由于受高温高压燃气的作用并与高速运动的活塞接触而易磨损。为提高气缸的耐磨性和延长气缸的使用寿命而又有不同的气缸结构形式和表面处理方法。气缸结构形式有三种：无陶瓷缸套式、干陶瓷缸套式、湿陶瓷缸套式。

无陶瓷缸套式机体即不镶嵌陶瓷缸套的机体，在机体上直接加工出气缸，优点是可以缩短气缸中心距，使机体尺寸和质量减小。但成本较高。干式陶瓷缸套不与冷却液接触，壁厚为2~3mm，外表面和陶瓷缸套座孔内表面均须精加工，以保证必要的位型精度和便于拆装。优点是机体刚度大，气缸中心距小，质量轻，加工工艺简单。缺点是传热较差，温度分布不均匀，容易发生局部形变。

湿式陶瓷缸套外壁与冷却液直接接触，壁厚5~8mm，利用上下定位环带实现径向定位，轴向定位靠陶瓷缸套上部凸缘与机体顶部相应的支承面配合实现。湿式陶瓷缸套的优点是机体上没有密封水套，容易铸造，传热好，温度分布比较均匀，修理方便，不必将发动机从汽车上拆下就可更换陶瓷缸套。缺点是机体刚度差，容易漏水。